湖北木塑复合材料挤出成型技术将塑料变废为宝

         废木渣、废塑料不必再当成垃圾，东北林业大学主持完成的一项新技术可将它们变废为宝，制成耐水、耐腐、无甲醛的“生态木”，用来做地板、家具。在近日举行的2012年度国家科学技术奖励大会上，由东北林业大学王清文教授领衔申报的“木塑复合材料挤出成型制造技术及应用”项目获得国家科技进步二等奖。

“生态木”的标准名称是木塑复合材料，是一种以木材加工剩余物、秸秆、稻壳等生物质纤维加上废旧塑料，经熔融复合而制成的新型复合材料。东北林大生物质材料科学与技术教育部重点实验室教授王伟宏说，东北林业大学的“木塑复合材料挤出成型制造技术及应用”研究是从十年前开始的，由李坚院士和实验室主任王清文先开始研究。一吨木塑复合材料由60%木渣36%塑料技术制剂组成，所用材料全部是废旧材料，可以被挤成多种形状、制出不同颜色和不同花纹。它摸起来、看起来都像是木材，却比木材耐水、耐腐、无味、无毒，不必担心有甲醛释放。目前，这种材料在建材市场上就有出售，商家起名为“生态木”。

不久前，长白山风景区铺设的室外栈道就采用了“生态木”；在北京奥运场馆的户外门廊、上海世博会上铺设的室外地板早已使用了“生态木”。由于它耐水、耐腐，目前在国内常被用做户外地板、栏杆、扶手、外墙挂板等，也有厂家用其生产家具、室内地板。与木材不同的是，这种“生态木”用旧后，可回收重制成全新品。

虽然“生态木”由废弃物制成，成本较低，但每吨在6000-8000元的售价，可为企业带来巨大效益。项目技术已在全国80多家木塑企业推广应用，近三年直接效益产值6.2亿元，远期效益预期年产值1000亿元。这一项目为生物质资源高效利用、林产工业结构调整和产业升级开辟了新途径。