装饰胶合板及薄木的阻燃处理工艺

随着人们物质文化生活的提高，对于家居的装饰装潢也不断趋于多样化。目前，由于装饰板花色品种多、价格优惠、使用方便等，而被广泛使用于宾馆、酒楼、歌舞厅、办公楼、住宅楼、车船内壁装饰装修及其吊顶、家具、门板、隔断、户外广告等。但是，由于装饰用的木板本身属于易燃品。因此，给人们的生活、工作带来隐患与不安。为了保证加工后的装饰板具有优良的防火功能，我们对单板进行了阻燃处理加工。

阻燃处理的原理：所谓“阻燃”并非说经处理的单板具有接触火源时不被烧着的性能，而是指能不同程度地阻碍火焰迅速蔓延。具有优良阻燃性能的装饰板在接触火源处变为枯焦而无火焰；当火源移去后不再燃烧，无剩余燃烧（火源移去后的有焰燃烧）和阴燃（火源移去后的无焰燃烧）现象。

木材热分解生成固体炭、焦油和气体。其中固体炭约占有 15％，水和焦油等液体占 65％，气体占据20％。气体部分除二氧化碳外，还有一氧化碳、甲烷。乙烷和甲醛等易燃物质。单板燃烧时分解出可燃性焦油和可燃性气体是产生有焰燃烧的根源，而固体炭是产生阴燃的根源。因此，用阻燃剂以隔绝空气、火源和可燃性气体或冲淡可燃气体物质，使不燃烧，从而改变木材的热裂解过程，以控制木材的燃烧。

二 实验与检测

1．1 实验材料

经过煮练、漂白（或染色）后的 40cm X 40cm、0．8mm厚规格的烘干单板若干块；

化学试剂：硼砂、硼酸、磷酸氢二铰、四羟甲基氢氧化磷等均为分析纯；FH－02阻燃剂由天津安特化工公司提供；其它助剂为：NaOH、三羟甲基三聚氰胺、尿素、柔软剂、润湿剂JFC等均取自生产车间。

1．2 实验设备

电热恒温箱：101A-1型40W 国产

热定形机：WERNER MEVTIS AGLTf97885 瑞士

电 炉：3 000W 国产

毛 刷：10mm x 20cm 国产

染色小样机：AHIBA-600 瑞士

1．3 实验方法

1．3.1 阻燃处理方法

a．刷涂：由硼砂、硼酸、磷酸氢二按组成的刷涂液用毛刷对单板进行涂刷，后由热定形机热压烘干；

b．浸渍：将单板浸人由四羟甲基氢氧化磷NaOH、尿素、三羟甲基三聚氰胺、柔软剂JFC组成的浸渍液中，并加热至80℃、浸渍30min后将单板取出，由热定形机热压烘干；

C．浸渍后再涂刷：将单板先浸渍、烘干，再对其表面进行涂刷、烘干；

d．直接用 FH－02阻燃剂溶液稀释至 30％进行浸渍、烘干。

二．3．2 单板阻燃效果的测定

参照相关行业阻燃效果的测定方法并结合我们的经验采取下列方法：

方法一：取 21cm X 7cm的阻燃样板，将其垂直固定在燃烧箱的试片固定夹上，调整长度为4cm（火焰源点与样板的距离）的火焰，点火155后移开火焰，测量余烬时间和单板炭化的长度，余烬时间短，碳化长度短的单板阻燃效果就好，平均炭化长度<= 9．scm为合格。

方法二：在无上述测定条件的情况下，同样取上述一单板样，垂直从下方用火源直接从边角点燃单板，燃至单板中间时，立即移开火源，单板也立即燃灭，即为合格，如继续在燃烧，则认为阻燃效果不好。

2 阻燃效果比较

┌────┬────┬────┬────┬────┬────┐

│测定方法│原单板  │涂刷后  │浸渍后  │先浸渍后│浸渍FH  │

│        │（空白）│单板    │单板    │涂刷单板│02后单板│

├────┼────┼────┼────┼────┼────┤

│用长度为│木板立即│有微弱火│无火焰，│无火焰，│无火焰，│

│4cm的火 │着火，完│焰，有火│无火星，│无火星，│无火星，│

│焰 点 燃│全燃烧  │星      │但炭化速│炭化速度│炭化速度│

│155后移 │        │        │度快    │慢。炭化│慢，炭化│

│开      │        │        │        │长度＜  │长度＜  │

│        │        │        │        │gcm     │9．scm  │

└────┴────┴────┴────┴────┴────┘

    根据以上实验结果，我们选择浸渍十涂刷及浸渍FH－02用于阻燃胶合板的生产。

3 阻燃工艺流程、配方及条件

    现将单板阻燃工艺及配方简介如下：

3．1 浸渍十涂刷

3．1．1 流程：单板一煮练一漂白一染色一水洗一沥水（含水率 75％）一浸渍整理剂一预烘一焙烘一涂刷一烘干一施胶一热压定形。

3．1．2 浸渍液处方（对干单板重％）

    四羟甲基氢氧化磷        10％

    NaOH（或 2．5％NaCo3）  1．5％

    尿素                    7．5％

    三羟甲基三聚氰胺        4％

    柔软剂                  1.6％

    润湿剂                  0．2％

3．1．3 涂刷液处方（对于单板重％）

    硼 砂          10％

    硼 酸          3．5％

    磷酸氢二铵     2．5％

3．2 浸渍FH－02阻燃剂

3．2．1 流程：单板一煮练一漂白一染色一水洗一沥水（含水率 75％）一浸渍处理液一预烘一焙烘一热压定形。

3．2．2 FH-02型阻燃剂浸渍处方（对干单板重％）

    FH-02B防火剂          25％

    TMM树脂               18％

    柔软剂                 3％

    氯化铵                1.8％

    润湿剂 JFC           0．5％

    尿素                 1．5％

3．3 工艺条件

    单板浸渍后带液率要达到 25％以上；

    预烘温度：为了防止浸后的单板因烘燥温度太高而出现表皮现象，一般保持80—90 C为宜，以利浸渍液均匀渗透；

    焙烘温度：145℃；

    时间：10．5min；

    单板经整理后的增重率要求达10％～15％；

    单板涂刷后的烘干温度控制在130℃以上，以防止这类阻燃剂在130℃发生分解（水解）。

生产耐燃胶合板时，芯、面板均需浸渍阻燃剂。芯板处理时，浸渍剂用量为前述单板处理用量的 70％～75％；面板处理时，浸渍剂用量为前述单板处理用量的110％～120％左右。

胶合板用胶粘剂采用无醛粘合剂，并且粘合剂用量不宜过多，以热压时不溢为准。

4 阻燃整理的效果

单板经过阻燃整理后，经多次燃烧试验后，不仅不会产生有焰燃烧，而且无焰燃烧不明显，自身蔓延缓慢，表明整理后的单板具有良好的防火性能。生产的耐燃胶合板产品经南京木材检测中心检测，均完全达到BI级阻燃要求，同时，还具有防火、防潮、耐酸碱和抗老化等优点。

5 结束语

木质装饰板由于符合装饰行业的材料“绿色化”和健康住宅的要求，木材装饰居室气氛亲切自然、环境美观舒适。因此经过阻燃处理后，不仅进一步增强了它的防火功能和安全性，而且提高了它的经济价值和使用范围。单板经过先浸渍后涂刷，其成本仅 4～5元／m左右；如果采用I；Tx02阻燃剂处理成本需用7～9元／m，而售价可达18～19元／m，由阻燃处理后单板做成的耐燃胶合板价格在30～50元/张之间。在提高经济效益的同时，也进一步地满足和开拓了市场的需求。