胶合板生产新技术和新设备（四）

３．５．１数控刀架进给 :

数控刀架进给能达到无级单板厚度调节（每次调整精度为０．０１ｍｍ）所以单板厚度不同于其它旋切机要受变速箱人工调节系的限制。这种数控刀架进给精密调节单板厚度（调整精度０．０１ｍｍ）是非常重要的 ,其可取之处有 :

１ ,对不同硬度树种的木材进行优化旋切以得到大出材率和所需的单板厚度。

２ ,克服或减少不同树种的单板在干燥时的收缩率差。

３ ,克服或减少不同树种的单板在热压时的压缩率差。

３．６刀角（非线性后角变化）众所周知 ,为了旋出高质量的单板 ,需要旋刀后角随着木段直径的减少而减少角度。后角的变化和木段直径的变化是非线性关系 ,且当木段直径小至一定程度后角需负角切削。当代新型旋切机装有独特的液压伺服无级非线性后角调整系统 ,操作人员可根据所旋树种选择不同的旋切所需的后角 ,且可非常方便地做到负角旋切 ,提高旋切质量 ,减少单板背面裂隙。

３．６．１刀门清理 ;

新型旋切机本身配有压缩空气喷嘴进行刀门清理。在旋切过程中如遇到碎屑边皮等堵塞刀门 ,操作人员可在控制台上打开喷嘴将其清理 ,而无须停车清理（停车既影响产量又影响单板质量）。

３．７旋切速度

正常胶合板生产旋切速度约为７０～９０ｍ／ｍｉｎ ,其卡轴转速０～２００ｒ／ｍｉｎ。当前新型旋切机其大旋切速度阔叶材为２２０ｍ／ｍｉｎ、针叶材达３５０～４００ｍ／ｍｉｎ ,其卡轴的转速为０～４００ｒ／ｍｉｎ。美国Ｍａｒｔｃｏ公司在Ｃｈｏｐｉｎ于１９９６建的胶合板厂 ,仅有一条旋切线 ,年产量达到２８万ｍ３ 南方松木胶合板。

３．８衡线速旋切

不管旋切大径或小径的木材 ,旋切木段直径在旋切过程中逐渐减少 ,新型旋切机可以自动提高其卡轴转速以保持衡线速旋切而达到同样的输出单板产量。

３．９旋切单板厚度

旋切单板的厚度和旋切机本身性能有关 ,同时也和其原材料有关 ,还和原材料处理有关 ;芬兰Ｓｃｈａｕｍａｎ公司在Ｔｉｗｉ的胶合板厂 ,其３合板的厚度为０．４ｍｍ ,单板厚度只有０．１４ｍｍ。而印尼ＳｕｒｙａＤｕｍａｉ公司在Ｐｅｋａｎｂａｒｕ的工厂其生产大单板厚度为８ｍｍ。

４剪切

旋切线的生产速度即旋切速度主要受到剪板机剪板速度影响而无法正常发挥。单板剪切由初的人工铡刀 ,到电动气动铡刀 ,到滚动（双刀、３刀、和４刀）液压铡刀。单板的缺陷探测也由人工目测 ,到光电管—机械联动 ,到摄像—计算机智能控制。剪切速度也由初的每分钟几米 ,几十米 ,到现在的１３０～１５０ｍ／ｍｉｎ。不仅提高了速度 ,同时也提高了剪切的质量 ;在减少单板损失同时也提高了木材综合利用率。

５堆垛

单板堆垛在我国胶合板生产上 ,不管是湿单板还是干单板均为人工堆垛 ,为典型的人力密集型作业方式。人工堆垛除效率低、单板破损大外 ,对于生产产量大而要求快速堆垛情况下是力所不能及的。单板堆垛的速度低 ,同时也制约了旋切和剪切的速度和其设备的生产效率。真空自动堆垛方式的出现大大提高了劳动生产率 ,其堆垛速度一般均超过１００张ｍ／ｍｉｎ ,对阔叶材堆垛速度一般不超过１５０ｍ／ｍｉｎ ,对针叶材堆垛速度一般可达到２００ｍ／ｍｉｎ ,其传送速度于单板宽度有关