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轻质刨花板的研制是立足于刨花板企业的现有条件，将原料由过去的单一杨木扩大到椴木、桦木、水曲柳、柞木及其秸杆植物，使用水发泡型聚氨酯树脂胶粘剂，在一定条件下发泡并固化。该产品克服了普通刨花板密度大、搬运、钉、锯困难、甲醛释放量超标、限制使用
发布时间：2012-03-04 点击次数：6334
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适合应用范围： 建筑装修业装饰、人造板贴面无机人造板 生产经营单位： 木材工业研究所 应用或推广前景: 一、 概述 中德政府科技合作计划，适合中国实际情况的无机人造板生产技术。 石膏刨花板是由建筑石膏和木质刨花制成的一种新型建筑材料。它的主要特点是
发布时间：2012-03-04 点击次数：6009
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前景 一、基本情况 中国林科院木材工业研究所研制开发的刨花板用LP-87低毒脲醛树脂胶已在国内数家工厂使用，所生产的刨花板产品能够达到欧共体标准，板醛释放量达到该标准的B级(9～40毫克/100克，穿孔法)。为适应定向刨花板的要求，我所也研制成功定向刨花板
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适合应用范围：建筑装修业装饰、人造板贴面无机人造板 生产经营单位：木材工业研究所 应用或推广前景 硅钙刨花板是中国林业科学院木材工业研究所研制的第二代粉煤灰刨花板。 与第一代不同之处是它不添加任何树脂胶和水泥,是利用激发粉煤灰自身的水化活性,使
发布时间：2012-03-04 点击次数：5833
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削片机简述 削片机是将木质及非木质原料切削成一定长度木片及碎料的一种专用设备。一般中密度纤维板要求木片的形状以长16～30mm，宽15～25mm，厚3～5mm为宜。考核一台削片机的工艺性能，主要看其削出的木片长度。即：削片机削出的大量木片，其长度尺寸应基本
发布时间：2012-03-04 点击次数：5965
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木片检验规定 (文件编号) 一、 进厂木片取样规定 1、 木片取样由物资采购部专人负责，在卸车过程中取样。 2、 每车取十个点样做为本车木片的木样。 3、 取样的位置要具有代表性，每车的上、中、下层，前后和左右都要取到。 4、 每车的木样由取样人注明木片种
发布时间：2012-03-04 点击次数：5826
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为了连续化生产，更换产品规格时尽量减少热磨机停机等待，合理、快捷地更换产品规格，特制订本操作程序。 1．当班工艺员根据生产安排和生产情况提前作好更换产品规格的准备工作： （1）.观察436循环仓的料位情况，如果料位高，及时使用。 （2）.观察401411纤
发布时间：2012-03-04 点击次数：5808
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1 试验目的 在胶合板生产中 ,涂胶单板经陈化 ,胶液仍维持其流动性 ,再经预压 ,使胶液脱水 ,相邻单板之间初步粘结 ,因而在以后的操作中 ,组坯单板能够整齐排列而避免移位。目前通用的胶粘剂要求较长的陈化时间和预压时间 ,才能达到满意的预压胶合强度 ,或即便
发布时间：2012-03-04 点击次数：6061
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摘要 本文指出芯板厚薄不均、芯板粗糙 (包括毛刺和沟痕 )和芯板叠层与离缝是影响作为薄木贴面板基材的 3ｍｍ胶合板质量的 3个主要因素 ,针对这些影响因素提出采取控制芯板厚薄不均、降低芯板表面粗糙及减少芯板叠层与离缝等 3个有效措施 ,实施这些措施后产品
发布时间：2012-03-04 点击次数：5995
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2 . 3 减少芯板叠层与离缝的有效措施 芯板的叠层与离缝一直是成品胶合板的一个主要缺陷 ,作为用作薄木贴面板基材的 3ｍｍ板则要求更高 ,因为现在薄木贴面板的薄木只有 0 . 1 2～ 0 . 2 0ｍｍ ,芯板只要有轻微的重叠和离缝都将导致贴面板的降等或报废。所以要
发布时间：2012-03-04 点击次数：5840
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集装箱运输以其装卸迅速、运输方便、货物损失
发布时间：2012-03-04 点击次数：6086
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3 .3 树种的选择 生产集装箱底板用胶合板的木材需要具备良好的强度、柔韧性和胶合性能 ,目前从韩国、马来西亚进口的胶合板均采用克隆材制造 ,国内混凝土模板用胶合板等结构板多采用南洋杂木 ,国产一些强度要求高的特殊胶合板 (如体育用跳板、航空板等 )均采
发布时间：2012-03-04 点击次数：5838
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检尺 :检尺兼检质 ,两者都重要 ,合理选用材 ,质量才能保 ; 蒸煮 :原木要煮好 ,水质要达标 ,温度要保证 ,时间不能少 ; 扒皮 :扒皮不剩屑 ,去桠又去包 ,沙石清干净 ,才能不损刀 ; 旋切 :提高出坯率 ,对中是高招 ,旋切和传送 ,速比要找好 ; 运输 :运输转序...
发布时间：2012-03-04 点击次数：5858
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加强和改善工艺管理 ,全面掌握生产过程 ,保证产品质量的能力 ,是胶合板制造过程质量管理的一个重要环节。合理改善生产工艺 ,可以直接影响产品质量。在认真抓好影响质量因素的各个环节的同时 ,充分重视生产工艺对产品质量的影响 ,保证产品质量的提高。 胶合板
发布时间：2012-03-04 点击次数：5707
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2 干燥 旋切后的单板含有大量水分 ,需要干燥到一定含水率 ,才能适合胶合板的胶合或贮存。 根据胶合的需要 ,干燥后单板含水率应为 8%～ 1 2 %,并且要注意干燥机干燥过程中的工艺条件 ,适当调整工艺操作 ,避免因工艺原因造成的板子降等如板边翘曲 ,板端裂缝 ,
发布时间：2012-03-04 点击次数：5858
