荣昌木材纹理强化技术

      木材纹理的清晰度是由木材早晚材颜色差异决定的。木材颜色主要与木材中存在的木质素和抽提物中羰基、苯环、羟基、羧基等显色物质有关。由于受地理条件、气候特征、生长量、树种等因素的影响，木材内部化学物质的结构、含量和分布都是不同的，因此木材纹理颜色、样式存在着差异。这也使得木质材料表面具有美观的装饰性。木材纹理强化的常用方法主要有以下3种 。

1、化学方法

化学方法是通过实现“显色——还色——漂白”这一反应过程达到纹理强化的目的。显色过程主要是通过颜色反应加强早晚材之间的色差，来强化纹理的美感。常见的颜色反应如间苯三酚可使木材材色变为紫红色，吲哚可使木材材色变为樱桃色，高锰酸钾、盐酸和氨共同作用则可使木材材色变为红紫色等。但这种处理改变了木材的天然色泽，同时也对后期的染色处理造成一定的干扰，因此进行还色处理是十分必要的，即达到恢复木材天然色泽的同时强化凸显出的纹理不消失。

2、热处理法

　　热处理法是通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。木材的变因树种和温度而异，它可以变黄、棕、红、灰等颜色，处于高温下的木材可变成棕色。试验设备可以采用或参考木材干燥的相关设备。

3、热压处理法

　　热压处理法是以接触传导的方式加热木材，促进木材内部水分向外部移动，木材内部化学成分在温度和压力的作用下发生一定的改变。宏观表现为早晚材颜色的差异(木材早晚材中化学成分具有差异性。根据树种间的差异性及要达到的效果可以直接对素板进行处理，也可以对经过化学处理法强化后的单板进行处理。压机的热压压力控制在0.3兆帕～0.7兆帕，热压温度控制在170度～190度，热压时间控制在4分钟以内。热压处理法得到的单板纹理清晰。单板的稳定性和强度有一定程度的提高，板面平整度增强，且在时间上具有较大的优势。

    木材纹理强化技术的关键在于合理控制影响因子，充分研究各影响因子与花纹颜色、单板强度等评测指标的关系。 同时可以灵活运用各种着色方法，如有色物质着色、烧焦炭化着色、蒸煮着色、微生物培养着色等。以实现颜色的多样化及仿真程度的提高。木材纹理强化技术模仿珍贵家具饰面材料，以其特有的优势和绿色环保理念，在未来的家具业中会有广泛的应用前景。