荣昌23家木材企业技改提升附加值

    规模宏大的厂房车间，现代化的大型机器，全自动化的流水生产线……这是7月25日，记者在浦北县泉水工业园益林木业公司现场看到的景象。

    益林木业有8年生产多层胶合板的历史。此前，该公司生产的多层胶合板，产品科技含量、市场效益较低，劳动成本居高不下。

    为了提升经济效益，该公司投资7000万元进行技术升级改造，引进德国自动化流水生产线，生产更为环保、生态的顺向多层板。“这一技术共有22个工艺流程，年产顺向多层板7万立方米，产量增大，需要的劳动力成本却比原来大幅降低。更重要的是，项目投产后，可利用当地木板厂刨板所产生的废料作为原料，既提升全镇刨片厂的经济效益，又改善当地环境卫生。”该项目负责人介绍说。

    益林木业的升级改造只是泉水工业园木业产业转型升级的一个缩影。作为我区沿海大的木材加工基地，泉水工业园引进木业企业23家，项目总投资10.8亿元，其中规模以上企业15家，生产的生态板、装修板、建筑模板等产品不仅远销广东、上海等国内市场，部分还出口至韩国等国外市场。

    近年来，泉水工业园区积极引导企业转型升级，由单纯的胶合板生产，升级为加工生态板、木地板、门业等高附加值的木材产品。目前，园区升级改造生产线企业20家，形成胶水制造、成品加工、家具门业等产业链条，实现木业产业多样化发展。

    “产业的转型升级，不仅推动产业聚集、产业链延伸，还实现资源效益、生态效益大化。”浦北县委书记申汉烈说。

    走进泉水工业园区的太极洋木业有限公司，只见偌大的仓库存放着一堆堆准备外运的生态板成品，一辆辆铲车则来回奔忙，不停地为大卡车装货。公司董事长李崇录介绍，为顺应市场需要，公司已由原先生产复合板为主，发展成以加工生态板、木地板、整体家具等高端产品为主。“‘太极洋木业’是我们在浦北发展的第三家企业，企业能够迅速发展壮大，这全得益于不断转型升级，不断进行技术革新。”李崇录说。