太原水性木器漆的中压混气喷涂工艺

   在家具漆市场，水性木器漆正在悄无声息地增长。尤其在实木门窗涂装领域，有些家具厂使用水性木器漆已经好几年了，并且使用比例越来越大。这与近几年国内经济的快速发展、高收入群体的增多、人们环保意识的增强，以及对水性木器漆认识的不断加深密切相关。在一些高档住宅里，门框、窗框等都指定采用水性木器漆进行涂装。由于水性木器漆使用简单，便于连续作业，因此在一些较大的门窗厂，都采用中压混气喷涂进行涂装，大大加快了水性木器漆在家具行业中的推广进程。 

    中压混气喷涂是一种把空气辅助喷涂和高压无气喷涂优势相结合的喷涂方法，具有空气辅助喷涂时雾化效果好和高压无气喷涂效率高的特点。同时，它的涂料传递效率（也称涂料利用率）远比空气辅助喷涂高，可以达到80%（高压无气喷涂为60%，空气枪仅40%）。

    水性木器漆采用中压混气喷涂有以下好处：

    （1）漆的利用率大大提高，比空气辅助喷涂约高一倍。

    （2）生产效率大大提高。由于水性木器漆大多为单组分，只要用水将黏度调整合适即可，漆的可使用时间长，可连续作业，节省了采用杯枪喷涂时需不断加料和调漆的时间。

    （3）施工时黏度比空气辅助喷涂要高，减少了加水量，加快了干燥时间。同时，还避免了水性漆黏度低时施工容易流挂的弊端。

    水性木器漆采用混气喷涂涂装时通常要考虑以下几点因素：

    一是涂料本身的性质，包括物理性质和化学性质。黏度、填料成分和固体含量、涂料的可用时间等是设备选型的重要参考因素。

    一般来说，涂料的黏度越低，可用设备的选择范围越大，空气喷涂、高压无气喷涂、中压混气喷涂，都是不错的选择，但在喷涂黏度比较高的涂料时，一般不考虑空气喷涂。

    涂料的填料成分和固体含量也是喷涂设备选型的重要参考因素，比如涂料的填料比较多，在选用空气喷枪的时候就该选用口径大一些的喷嘴，这样发生堵塞的频率就会低一些，而在选用混气喷涂或者高压无气喷涂的时候，就应该考虑选择稍微细一些的过滤网来减少喷嘴堵塞的频率；而如果涂料的填料中有一些研磨性很强的填料时，对喷枪就应该有特殊的要求，比如需要加硬处理的枪嘴、工程塑料的枪针等。

    二是涂装质量。对于家具喷涂来说，不同类型的家具有不同的品质需求，不同的工艺段有不同的品质需求，按照常规来说，喷枪的雾化效果越好，喷涂的效果越好。对家具漆而言，因为黏度比较低，所以空气喷涂的雾化效果是非常好的，如果不考虑效率和成本的因素，空气喷涂则能够满足各个工艺段的需求。对于家具喷漆的常见设备，从雾化效果上来讲，空气喷涂比混气喷涂好。空气喷涂能够用于家具喷涂的各个工艺段（包括修色），混气喷涂则适用于家具的底面漆喷涂。

    三是施工效率。各种喷涂设备由于雾化方式的不同，施工效率有很大的差异。家具喷漆中，在满足喷涂品质的前提下，空气喷涂的生产效率可以达到600mL/min，混气喷涂可以达到1000mL/min.四是涂装成本。在家具生产中，由于大多数厂家都采用手工喷涂，因此涂装成本有比较大的差别，生产同样的产品，不同厂家的涂装成本相差可能高达30%.主要因素有：工人的操作水平、喷漆设备的类型、涂料的成本等。

    其中涂料的成本可以认为是固定的，而对涂装成本影响大的就是员工的操作水平和喷漆设备的类型。高的操作水平可以保证很高的一次成品率，降低返修，节省生产成本，而恰当选择喷漆设备则能有效地保证生产品质和提高涂料的利用率。对于家具喷漆常用的喷漆设备类型做一个涂料利用率由高到低的排列如下：静电混气喷涂（98%）、静电空气喷涂（80%）、中压混气喷涂（80%）、空气喷涂（40%）。从这里不难看出，采用不同的设备来喷涂同样的产品，涂料的消耗成本会有比较大的差别。因此针对不同的喷涂工艺段，在保证涂装质量和生产效率的前提下，选择一款涂料利用率高的喷漆设备也是涂装成本控制的关键因素。

    五是设备的可操作性。由于家具行业通常采用手工喷涂作业，因此设备的可操作性也是必须关注的一个因素。一般来说，一套好的喷漆设备在可操作性方面应该是操作简单易学、维护方便快捷、有利于降低工人的劳动强度等。对于各种家具喷漆设备，由于本身的设计原因，在操作要求上不尽相同：空气喷涂由于管子柔软，操作相对灵活方便；高压无气喷枪由于涂料管需要耐压，因此相对较硬，并且喷涂的扇幅由喷嘴型号决定，不可调整，因此适合一些批量生产的场合；静电喷涂由于需要一些安全防护设施，对操作者有着额外的一些操作要求。基于这样的一些因素，对不同的喷漆设备，需要针对其本身的性能特征做专业的操作培训，以保证设备能大限度地发挥功效。