太原ＭＤＦ板件翘曲变形原因的探讨

南京林业大学人造板研究所副所长 张勤丽 br> 在板式家具制造中，保证板件平整不翘曲变形是十分重要的。但是在用ＭＤＦ刨花板等人造板制造板式家具中要完全避免翘曲变形却不是一件容易的事。笔者曾对温州地区的几家家具公司就ＭＤＦ在家具制造中出现的翘曲变形问题进行了调查，试图找出翘曲变形的原因及防治的办法。 br> 被调查的几家家具公司均采用在ＭＤＦ上贴薄叶纸（３０ｇ／ｍ２）后进行涂饰的加工工艺。ＭＤＦ来源比较广，广东产、福建产、江苏产、上海产、黑龙江产的ＭＤＦ都用过。几家公司都出示了已变形的柜门、搁板、床帮、柜顶板、镜板、电视线压条等部件，要求探明翘曲变形的原因。笔者详细询问和考察了各公司加工工艺：ＭＤＦ板件存放情况及所用ＭＤＦ的情况。认为板件翘曲变形的原因主要有几下几个方面。 br> （一）ＭＤＦ未经调质处理，含水率偏低。 br> 温州地区属海洋性气候，空气湿度较大，ＭＤＦ的平均含水率相应也较高，但所使用的ＭＤＦ含水率都偏低。人造板厂在制造ＭＤＦ过程中，ＭＤＦ出热压机时含水率一般都偏低，表层仅２－３％，芯层仅６－７％。低含水率的ＭＤＦ在相对湿度较大的环境中加工或存放，必然会吸湿，如板内存在含水率不均等问题，板件便容易产生翘曲变形。有一家企业反映，从广东购进的ＭＤＦ，运至温州，在使用过程中还有一定温度，尚未完全冷却。这些板在加工过程中极易吸湿变形，但放久了又会渐趋平整。为防止变形，ＭＤＦ在使用前应进行调质处理，使其含水率均匀化，并提高到８％左右。调质处理可以在人造板厂进行，也可在家具制造板厂进行。但一般如家具制造厂对ＭＤＦ的含水率提出明确要求的话，人造板厂将提供进行调质处理过的ＭＤＦ。 br> （二）板件未采用二面对称的加工工艺，板件结构不对称。 br> 据了解，几家家私公司对家具的主要部件如柜门、台面、床帮等的正面都采用了比较精细的加工工艺，ＭＤＦ基材先进行处理（精砂、封纸、涂底漆、砂光）然后再购薄叶纸，贴纸后再进行涂饰处理（二道底漆、干砂、水砂、一道面漆），涂饰后表面平滑，光亮如镜，但背面一般只进行简单的封底处理，或即使贴薄叶纸，涂饰的道数也相应减少，背面能观察到明显的纤维吸湿膨胀的痕迹。有的公司把镜子与ＭＤＦ直接粘合在一起，造成镜子破碎或镜板严重变曲变形。以上这样处理的板件由于其正反二面对空气中湿气的吸湿能力不同，吸湿速度不同，而极易造成板件的变形。因此板件在贴面和涂饰加工中要注意二面对称，使其结构对称、平衡，这很重要的。二种性能完全不同的材料，如镜子和ＭＤＦ不能采用胶合的方式复合，应采用螺钉结合，并留有伸缩余地。 br> （三）ＭＤＦ密度偏低 br> ＭＤＦ的密度偏低造成加工面不光滑，且易吸湿变形，一般用于家具制造的ＭＤＦ密度在厚度方向的分布应均匀，表芯层密度差异过大的ＭＤＦ不适宜做家具，平均密度在０．７５ｇ／ｍ３左右比较合适。 br> （四）ＭＤＦ防水性较差 br> 用于家具制造的ＭＤＦ应具有一定的防火性能，否则易吸湿变形。通常ＭＤＦ的防水性能以吸水厚度膨胀率来表示，用于家具制造的ＭＤＦ的吸水厚度膨胀率应小于６％较为合适。 br> （五）贮存条件较差 br> ＭＤＦ基板或板件应平整堆放，不能竖放，而且应存放在干燥通风的环境中，如存放在潮湿的环境中则易吸湿变形，甚至发霉。 br> 综上所述，造成ＭＤＦ板件变形的原因是多种多样的，要防止ＭＤＦ板件变形，首先应选用合适的ＭＤＦ，其含水率应为８％左右，密度为０．７５ｇ／ｍ３左右，吸水厚度膨胀率应小于６％。其次加工中应注意结构对称，并注意贮存保管的条件。对已产生变形的板件，在湿度较高的环境中上压重物堆放，可得到缓解。