新乡原木缺陷对单板材质量的三大影响

    生产胶合板对原木有一定的要求，国家标准也有一定的规定，如原木长度，是按照胶合板尺寸确定表，芯板需要的木段长度。而原木径级，如径级大，则出材率及其质量也直接影响旋切机的生产率。但受到资源的限制，使用原木径级越来越小，这是世界胶合板生产的一种趋势。

     在原木质量中，国家规定胶合板使用的原木为一、二等材，对各种缺陷原木的限制作了具体规定。

     但是，由于木材在生长、运输、贮存过程中容易产生一些缺陷，这些缺陷直接影响单板的质量和原木利用率，而胶合板生产对原木要求很高，随着生产技术及二次加工不断发展，原木缺陷对胶合板生产的影响大为减少，这样可扩大原料来源，使用低等级原木，生产较高级的胶合板。 

    缺陷原木对单板质量的影响分三类：

    一类：如缺陷原木有纵裂、较大的环裂、严重腐朽等，则不能制造单板，或影响正常旋切。

    二类：缺陷原木有弯曲及尖削度，单板过多地切断纤维，降低板子强度，影响单板的出材率。

    三类：缺陷原木有节子、变色、裂缝、虫眼、夹皮、排钉眼、双心等，则影响单板表面质量和强度。