新乡木材胶黏剂应具备的条件

     木材的胶合效果受多种因素影响的，一般来讲包括胶粘剂、木材和木材的胶合工艺。就胶粘剂而言，必须尽可能满足在粘按性能、胶粘操作和成本等若下方面的综合要求。具体而言，木材胶粘剂应当有合适的粘度及良好的润湿性、流动性，胶接强度高、固化后胶层有一定弹性、耐水、耐热、耐老化性能好、便于使用、能在常温低压下短时间固化、没有毒性及强烈的刺激性、价格优惠．原料来源丰富等。虽然目前还没一种胶能全面满足这些条件，但一般木材胶帖剂还是应具备一些基本条件：

   1.胶粘剂应具有极性。木材是为极性材料，含有大量得极性基团，如醚键、羟基等，只有当胶黏剂具有相当的极性时才能与木材之间有强的极性基团之间的相互作用或形成物理交联作用，从而达到强的粘结强度。

   2.胶粘剂对与木材应具有适当的润湿件。胶粘剂在完成胶合作用时，胶黏剂必须在被胶合物体表面有一定的润湿、扩散能力，扩大胶合接触面，使胶液形成薄而均匀的胶层，使胶粘剂分子与被胶合物体表面间形成强的分子相互作用。胶黏剂对木材表面的润湿能力与胶黏剂的粘度密切相关。胶粘剂的粘度太大时，其对于木材的扩散和润湿能力下降。但是胶黏剂的润湿性过大，则胶黏剂的渗透力性强，会有过多的胶液渗到木材内部．以致造成胶层缺点及耗胶量过大等缺陷。而胶液的润湿性过小．会造成层过厚．胶液分布不均等缺点。此，在木材胶合过程中 应根据实际情况选择具有适当润湿性的胶粘利。

   3.木材胶粘剂应有适当的酸碱性。胶粘荆的酸碱度对胶合强度有很大影响。强酸性和强碱性胶粘剂都会降低木材的力学性能，尤其是强酸性。酸对木材有水解作用，严重降低木材的机械强度，当胶水的pH值在3.5以下时木材的黏接强度开始下降。因此．木材胶粘剂的pH值不低于3.5。
 
   4.木材胶剂应有适当的分子量。胶粘剂的分子量与胶粘剂的粘度、润湿性、流动性、渗透性等工艺性能有关。分子量过高过低都对粘合不利。

    目前大量使用的木材胶黏剂一般为脲醛、酚醛、三聚氰氨、聚醋酸乙烯等。这类胶黏剂存在耐水性差、含可挥发性甲醛、弹性不足等缺陷。水性聚氨酯目前在很多场合已经开始替代三醛胶或聚醋酸乙烯类胶。
 
    水性聚氨酯木材胶可分为两类：乙烯基水性聚氨酯胶和单组分水性聚氨酯胶。对于乙烯基水性聚氨酯胶，一般为双组分形式。A组分为含羟基的水性高分子溶液或乳液，B组分为含异氰酸酯基团的聚合物或单体，使用是两则混合，固化过程中异氰酸酯与A组分中的羟基和木材中的羟基反应。乙烯基水性聚氨酯胶显著的特点是耐水和耐热性能优异。

    另一类为单组分水性聚氨酯，常见的为阴离子和阳离子类型。该类胶黏剂为单组分，使用方便，对木材有很好的润湿能力。目前市场上常见的为阴离子性水性聚氨酯，该类胶水对木材具有很好的粘结强度，同时具有很好的耐水性和弹性。阳离子性水性聚氨酯胶黏剂是新近出现的一种木材胶黏剂，与阴离子性相比，其粘结强度能提高一倍，其强度大于双组分乙烯基聚氨酯木材胶。同时阳离子水性聚氨酯木材胶的弹性和粘度可调，可以很方便的制备除弹性或硬性的木材胶，满足不同木材的要求。